炉内炉外脱硝设备工艺

炉内炉外脱硝设备工艺
scr脱硝设备耀一经验丰富，技术成熟，在scr脱硝行业有许多案例。耀一做炉内炉外脱硝设备十几年，拥有建全的资质，生产部、研发部、安装部、售后部，是


一个大厂也是一个老厂。经过不断研发，各种脱硝工艺都可以做，也可以承接大型钢厂电厂工程。
SCR脱硝工艺自应用至今，是目前国内效率z高的一种脱硝工艺，以其脱硝、能低排放的特点，被广大的用户所应用，特别是钢厂，电厂等要求比较严格


的重污染企业，一直是用的SCR脱硝工艺，做SCR脱硝工艺，企业一般都会请设计院设计，然后脱硝厂家技术人员施工制作，制作工艺要求严谨。
按SCR反应器在锅炉烟道中三种不同的安装位置可分为三种布置方式，即热段/高含尘布置、热段/低含尘和冷段布置。 
热段/高含尘布置：反应器布置在空气预热器前温度为360℃左右的位置，此时烟气中所含有的全部飞灰和SO2均通过催化剂反应器，反应器的工作条件是在“不干


净”的高尘烟气中。由于这种布置方案的烟气温度在300~400℃的范围内，适合于多数催化剂的反应温度，因而它被广泛采用。但是由于催化剂是在“不干净”的


烟气中工作，因此催化剂的shou命会受下列因素的影响： 炉内炉外脱硝设备工艺
（1）烟气所携带的飞灰中含有Na，Ca，Si，As等成分时，会使催化剂“中毒”或受污染，从而降*催化剂的效能。 
（2）飞灰对催化剂反应器的磨损。 
（3）飞灰将催化剂通道堵塞。 
（4）如烟气温度升高，会将催化剂烧结，或使之再结晶而失效，如烟气温度降*，NH3会和SO3反应生成酸性liu酸铵，从而会堵塞催化剂和污染空气预热器。 
（5）高活性的催化剂会促使烟气中的SO2氧化成SO3，因此应避免采用高活性的催化剂用于这种布置。为了尽可能地延长催化剂的使用shou命，除了应选择合适

的催化剂之外，要使反应器通道有足够的空间以防堵塞，同时还要有防腐措施。

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